L’évaluation de l’état de l’installation jette les bases d’une meilleure disponibilité
Savez-vous comment se portent vos machines les plus importantes ? Combien cela vous coûterait-il d’avoir une vue d’ensemble claire de la situation ? Et que peuvent vous rapporter ces connaissances ? C’est avec ce laïus que Rubix et SKF entendent aborder l’industrie du recyclage au cours des prochains mois. Car dans un secteur où les machines sont véritablement mises à rude épreuve et où les arrêts de production coûtent très cher, en temps et en argent, faire évaluer l’état de son installation est vraiment la décision la plus intelligente qu’un entrepreneur puisse prendre.
Rubix est un nom qui ne dit peut-être pas grand-chose aux responsables de nombreuses entreprises de recyclage. Mais beaucoup de fabricants de machines avec qui vous traitez font déjà appel à ses services depuis de nombreuses années. Pour deux raisons. Tout d’abord, l’entreprise possède en interne tous les outils nécessaires pour assurer la continuité des processus de production, et elle dispose en outre d’un solide savoir-faire dans ce domaine. Dick van Elsen, directeur commercial du centre de compétences roulements et transmission de puissance chez Rubix, nous explique de quoi il retourne : « Nous voulons être plus qu’un simple fournisseur. Nous examinons avec nos clients les problèmes auxquels ils sont confrontés et nous cherchons avec eux la meilleure solution possible. Pour cela, nous travaillons non seulement avec nos propres spécialistes produits, mais nous collaborons aussi étroitement avec les experts des marques de notre gamme. Les machines ne cessent de se complexifier, et les connaissances techniques sont absolument indispensables pour garantir une disponibilité plus importante ».
Voilà la formule avec laquelle Rubix veut désormais aussi approcher le marché du recyclage. « La longévité est essentielle pour les entreprises actives dans le recyclage. Si une installation de broyage rend l’âme, l’entreprise perd un temps précieux et beaucoup d’argent. Nous devons donc éviter ce genre de problème, mais les machines sont vraiment mises à rude épreuve. C’est pourquoi nous sommes convaincus que l’évaluation de l’état de l’installation est un atout majeur pour en assurer la disponibilité. L’état de votre machine vous donne en effet énormément d’indications sur la voie à suivre pour éviter les défaillances et sur les possibilités qui s’offrent à vous pour encore optimiser votre installation. »
À cette fin, Rubix travaille en étroite collaboration avec SKF. Grâce à son expertise des roulements, le spécialiste suédois a maintenant développé toute une série de services pour assurer un déroulement en douceur de votre production. Wim Nieborg, directeur commercial des projets d’ingénierie chez SKF, présente la démarche : « Le point de départ consiste à analyser vos machines de manière plus intelligente, pour qu’elles puissent continuer à fonctionner plus longtemps. Nous procédons en fonction des besoins du client : avec une mesure en ligne ou hors ligne, par un spécialiste ou avec des capteurs, ou en combinant les possibilités ».
L’entreprise néerlandaise Van de Kraats en Bouw a fait l’expérience d’un exemple concret des avantages qu’une telle collaboration peut apporter. L’installation de broyage, qui forme le cœur des activités, est située au centre du terrain d’Ede. Lorsque les tasses de café de la cantine ont, elles aussi, commencé à trembler au rythme du broyeur, le gérant en a eu assez et a décidé qu’il était temps d’agir. Il a appelé SKF à la rescousse afin d’examiner ce qui posait problème avec son broyeur. « Une mesure des vibrations effectuée par notre spécialiste a permis d’identifier le comportement des roulements en situation de fonctionnement. Il s’est avéré que l’installation était sur le point de rendre l’âme. Mais ces données nous enseignent aussi ce qu’il faut faire exactement pour éviter les défaillances. Il fallait changer les roulements », explique Wim Nieborg.
Plus facile à dire qu’à faire, dans le cas présent. Nous avions affaire à une installation de broyage suédoise assez ancienne, pour laquelle plus aucune documentation n’était disponible et sur laquelle de mauvais types de roulements avaient en outre été installés. Sans compter que le gérant ne pouvait pas se permettre d’arrêter longtemps l’installation. Nous devions donc tenir le planning le plus serré possible. « Au lieu d’opter pour les mêmes types de roulements, nous avons aidé le client à poser de meilleurs choix, plus durables, afin de prolonger la durée de vie de l’équipement. La force du tandem que nous formons avec SKF réside dans le fait que nous pouvons rapidement faire intervenir tout un tas de spécialistes. La gestion de projet de SKF Marine, par exemple, dont les équipes sont très compétentes dans le démontage sur site de grandes installations complexes », commente Dick van Elsen.
Cette opération a servi de trame pour Rubix et SKF, qui allaient copier ce concept pour d’autres entreprises dans le domaine du recyclage. Elle leur a bien entendu aussi valu un client extrêmement satisfait. Depuis l’intervention, voilà deux ans, l’installation de broyage tourne à nouveau de façon silencieuse et fiable. « Le client se sent le roi du monde. Cela aurait été une catastrophe si la machine avait complètement rendu l’âme et s’il avait dû se mettre à la recherche d’un nouveau broyeur. Nous avons pu éviter ces désagréments par une simple évaluation de l’état. Qui ne doit pas forcément coûter cher. Ce service très accessible permet d’obtenir des informations sur l’état de votre machine et de prendre des mesures pour augmenter la disponibilité de l’installation. Car c’est là le nœud du problème », conclut Wim Nieborg.
Envie de découvrir comment vos machines se portent ?
Vous voulez aussi obtenir des informations sur l’état de vos machines et la manière dont vous pouvez améliorer leur disponibilité ? Contactez Rubix. Cinq lecteurs de RecyclePro peuvent faire contrôler gratuitement une installation au moyen de la surveillance de l’état.
Seule condition : accepter un entretien sans engagement avec Rubix sur la maintenance préventive, reposant sur les résultats obtenus. Pour cela, contactez Dick van Elsen : [email protected].