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“Les entreprises de recyclage ont beaucoup à gagner”
Casper Duijndam, Business Manager engineering projects chez SKF Benelux.

“Les entreprises de recyclage ont beaucoup à gagner”

Prévenir les arrêts et réduire les temps de maintenance

Rubix et SKF se sont récemment associés pour aider l’industrie du recyclage à améliorer la disponibilité des machines. « Il y a beaucoup à gagner dans ce secteur. Les entreprises doivent éviter les arrêts car ils coûtent cher. Par ailleurs, des machines mal entretenues consomment plus d’énergie, sont peu sûres et présentent un risque d’incendie. Lorsque nous avons constaté que ce marché ne bénéficiait pas d’une attention suffisante, nous avons décidé travailler avec SKF », fait savoir Dick van Elsen, Directeur commercial Competence Center Bearings & Power Transmission chez Rubix.

Montage du roulement.

« Nous estimons qu’il est important de servir au mieux ces clients, surtout maintenant que l’industrie du recyclage va gagner en importance dans l’avenir », ajoute Casper Duijndam, Business Manager engineering projects chez SKF Benelux. « La pression chez ces entreprises est très élevée. La capacité de traitement limitée dans la filière des déchets laisse peu de temps pour la maintenance, et les arrêts sont désastreux. Outre la perte de revenus, les déchets non traités s’accumulent et d’autres secteurs peuvent rencontrer des difficultés. De nombreuses entreprises de recyclage sont en effet des fournisseurs d’énergie. Une bonne surveillance conditionnelle des machines permet de réaliser de grands profits. Et avec le bon partenaire, plus besoin d’arrêter la production. »

Réingénierie lors d’une maintenance planifiée

On peut citer en exemple la réingénierie effectuée récemment par SKF dans un centre de traitement des déchets à Moerdijk. Le centre traite 2 millions de déchets chaque année. Les responsables ont contacté SKF quand ils ont voulu raccourcir le temps de maintenance du parc machines. Casper Duijndam: « Auparavant, il fallait démonter l’entrainement complet pour remplacer les roulements du sécheur à vis. Voilà pourquoi ils souhaitaient des roulements et des corps de palier divisibles. Mais les ingénieurs du client ont découvert que ces roulements en deux parties ne faisaient pas partie de la gamme standard. Ils nous ont donc contacté. Le fait que nous ayons pu fabriquer rapidement des roulements Cooper divisibles, des joints et des corps de palier été décisif pour le client. Par ailleurs, nous pouvions effectuer les travaux lors d’une maintenance planifiée. »

Roulement à rotule à deux rangées en deux parties de SKF Cooper.

Un concept total conduit à un gain optimal

« Nous avons les connaissances et l’expérience en interne pour concevoir et réaliser des solutions spécifiques aux clients. Dans le cas présent, nous avons complètement soulagé le client. De la conception et de la planification à la production et au montage. Aujourd’hui, il peut monter, enlever et inspecter les roulements à rouleaux sans démonter l’équipement environnant.  Cela signifie moins de maintenance et d’arrêt de production. De plus, nous avons fabriqué des corps de palier spéciaux avec une division diagonale, ce qui raccourcit considérablement le temps de remplacement. Et lors du démontage, nous avons usiné l’arbre sur place afin qu’il dure plusieurs années. Enfin, nous avons livré l’ensemble ainsi que le système de lubrification. »  Dick van Elsen répond : « La rapidité, les connaissances techniques et l’offre d’une large gamme de solutions sont nos dénominateurs communs. Le choix d’un partenariat avec SKF pour améliorer le temps de fonctionnement dans l’industrie du recyclage était donc logique. »

Corps de palier divisé de SKF Cooper

Les avantages ne se limitent pas au temps de fonctionnement

« Les avantages de la réingénierie vont au-delà de l’optimisation du temps de fonctionnement et d’une sécurité accrue. Des machines mal entretenues consomment plus d’énergie et sont moins respectueuses de l’environnement et plus chères. Mais surtout, la réingénierie apporte une tranquillité d’esprit à l’organisation. En effet, le personnel n’a pas toujours les connaissances utiles et encore moins le temps d’effectuer les réparations. Le fait de savoir que tout fonctionne sans problème, au sens propre comme au figuré, des tapis convoyeurs aux presses, enlève beaucoup de stress et d’incertitude. »

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